질감 식물성 단백질 기계 생산 라인의 처리
먼저 분리된 대두 단백질을 단백질을 앞으로 이동시키는 운반 롤러가 포함된 짜임새 있는 대두 단백질 압출기로 운반합니다.
단백질이 급속 가열 및 가압 구간을 통과하면 분말 형태가 젤이 되어 서로 달라붙게 됩니다. 젤 형태의 콩 단백질 분리물이 발송되면 섬유증 비건 단백질 또는 질감이 있는 비건 단백질이 됩니다.
게다가, 짜임새 있는 콩 단백질 압출기는 단일 나사 짜임새 콩 단백질 압출기와 이축 짜임새 콩 단백질 압출기로 나눌 수 있습니다. 둘 다 섬유증 비건 단백질 또는 질감 비건 단백질을 생성할 수 있습니다. 차이점은 제품의 질감에만 있습니다. 일반적으로 트윈 스크류 질감 대두 단백질 압출기에 의해 생성된 섬유증 비건 단백질은 보다 완전한 섬유증 결과로 팽창 효과가 더 우수하여 액체를 쉽게 흡수할 수 있습니다. 따라서 트윈 스크류 질감 대두 단백질 압출기를 통해 생성된 섬유증 비건 단백질을 사용하여 육즙이 특징인 비건 육류 제품을 생산할 수 있습니다.
비건 고기 질감 콩 단백질 기계 가공 라인의 레이아웃
비건 고기 간장 단백질 기계 압출기 금형을 변경하여 다양한 모양을 얻을 수 있습니다.
짜임새 있는 콩 단백질 압출기에 의해 생성된 섬유질 콩 단백질 또는 짜임새 있는 비건 단백질은 볼, 실린더 또는 판 모양으로 수출된 다음 가공을 위해 슬라이스 성형 기계를 통해 보내질 수 있습니다. 섬유증 비건 단백질 또는 질감 비건 단백질이 다른 형태로 수출될 수 있는 이유는 주로 질감 대두 단백질 압출기의 수출 노즐이 다르기 때문입니다. 섬유증 비건 단백질 또는 질감 비건 단백질을 제조하기 위한 필요에 따라 적합한 모델을 선택할 수 있습니다.
채식 고기, 콩 단백질의 응용
섬유소 대두 단백질은 채식 육류 및 생선의 원료입니다. 두 번째 가공 후에는 비건 버거 고기 채식 스테이크, 비건 치킨 치킨 큐브, 간장 핫도그, 비건 소시지, 비건 대구 필레, 비건 일본식 BBQ 장어, 비건 튀긴 벨트 피쉬 및 기타 비건 식품으로 만들 수 있습니다. 반면 질감이 있는 대두 단백질은 2차 가공 없이 요리에 바로 적용할 수 있습니다. 또한 섬유증 비건 단백질 또는 질감이 있는 비건 단백질은 콩에서 추출되므로 이러한 시스템은 콩 고기 기계라고도 합니다.
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